真空清洗干燥機(jī)的種類和構(gòu)造

真空清洗干燥機(jī)可以根據(jù)用戶的工件形狀、尺寸、材質(zhì)，油污種類和污染程度，清洗后的潔凈度要求，清洗車間的場(chǎng)地條件等為客戶設(shè)計(jì)和生產(chǎn)專用機(jī)。真空清洗干燥機(jī)按照工件搬運(yùn)的自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)；按照清洗槽的數(shù)量可分為單槽機(jī)、雙槽機(jī)、多槽機(jī)等；按照清洗工件體積可分為大型機(jī)、中型機(jī)和小型機(jī)；按照蒸餾裝置與清洗裝置的結(jié)合方式可分為一體式和分離式，按照清洗對(duì)象還有電鍍、熱處理、卷材清洗專用機(jī)。根據(jù)真空清洗干燥機(jī)各部分的作用，可分為清洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全輔助裝置幾部分。

各生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)多年的研究開(kāi)發(fā)，使真空清洗干燥機(jī)的技術(shù)水平逐步提高，功能不斷完善，洗凈力大幅度提高、成本進(jìn)一步下降、可以滿足更多客戶的清洗要求，從而使碳?xì)淝逑醇夹g(shù)日臻成熟，被越來(lái)越多的客戶所認(rèn)同，在替代ODS和有害清洗溶劑中發(fā)揮了巨大作用。 真空清洗干燥機(jī)中運(yùn)用的技術(shù)有：

1、多種技術(shù)協(xié)力，提高洗凈力。

超聲波震蕩。與其他清洗設(shè)備一樣，真空清洗干燥機(jī)中也采用超聲波震蕩提高洗凈力。在真空清洗干燥機(jī)中由于清洗劑中的空氣粒子被抽出，超聲波的沖擊力較普通清洗機(jī)大大提高。一些生產(chǎn)廠家還在真空清洗干燥機(jī)中運(yùn)用了雙周波和三周波超聲技術(shù)，利用不同功率和波長(zhǎng)的超聲波使溶液產(chǎn)生高頻震蕩，以提高洗凈能力。

搖動(dòng)和滾動(dòng)清洗。利用搖動(dòng)機(jī)構(gòu)使清洗籃做上下左右搖動(dòng)和旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)，以利于污垢盡快脫離工件表面噴淋清洗和蒸汽清洗。根據(jù)清洗對(duì)象的形狀和清洗工藝要求，有些真空清洗干燥機(jī)中還運(yùn)用了加壓噴淋和蒸汽清洗技術(shù)，以提高清洗力和清潔度。水基清洗和碳?xì)淝逑磪f(xié)同作用。碳?xì)淝逑磩��?duì)礦物油的溶解力較強(qiáng)，而對(duì)水溶性污垢清洗效果較差。有些真空清洗干燥機(jī)針對(duì)工件上的特殊污垢先用水基清洗機(jī)洗掉水溶性污垢，再用碳?xì)淝逑磩�將水基清洗劑置換掉并進(jìn)一步溶解礦物油污垢，不僅使成份復(fù)雜的污垢也可以清洗干凈，還避免了水基清洗造成的金屬銹蝕。清洗液的連續(xù)循環(huán)更新。隨著清洗工作的進(jìn)行，清洗液不停的從末端的凈洗槽逐級(jí)溢流到前端的初洗槽，而初洗槽中的清洗液則不停的被抽入真空蒸餾再生裝置經(jīng)蒸餾和冷凝變成純凈的清洗液流回末端的凈洗槽，從而保證清洗機(jī)中的清洗液始終處于清潔狀態(tài)。